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双氧水(过氧化氢)生产装置成套技术

本工艺技术建设规模已从10000 吨(100%计)到260000 吨/年形成多个规模系列,本装置通常包括稀品工段、中间罐区、产品罐区、配制及废水预处理、事故集液池、空压站、综合楼(含DCS 控制、配电站、分析化验)、界区内外管、总图。

主要特点如下:

① 固定床钯触媒氢化工艺及新开发的高效触媒;

② 空塔空气氧化工艺;

③ 筛板塔萃取工艺及产品净化工艺;

④ 磷酸三辛酯、四丁基脲与芳烃作工作溶剂;

⑤ 采用过氧化氢处理本装置生产过程中产生的废水等。

⑥ 先进的工程设计和控制水平;

⑦ 经济合理的规模投资;

⑧ 装置运行低成本、低消耗;

⑨ 安全可靠的优异记录。

⑩ 采用DCS、SIS 系统控制

除此之外采用高沸点溶剂, 闪点高, 使用安全;存储设施设置在生产设施的安全距离之外; 设备布置采用露天、半露天相结合的模式并充分利用位能,装置布置紧凑合理、节约占地,建筑结构合理实用。过氧化氢装置的大规模、低成本、轻污染已是必然趋势。

主要原材料消耗指标:

名称

氢气

2-乙基蒽醌

空气

重芳烃

磷酸三辛酯

四丁基脲

催化剂

单位

Nm3

Kg

Nm3

Kg

Kg

Kg

Kg

单耗

198

0.30

1250

3.0

0.15

0.15

0.035

名称

稳定剂

循环冷却水

纯水

氮气

蒸汽

工业水

单位

Kg

t

t

Nm3

t

t

Kwh

单耗

0.05

110

0.90

4.7

0.2

0.12

210

我院可提供成套工程技术,并提供工程设计及工程总承包服务。

 

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